Möjliggör en cirkulär framtid för byggbranschen

Vi bygger långlivade, slitstarka produkter

Vi har medvetet arbetat för optimerad materialeffektivitet i våra produkter genom att anta en holistisk livscykelmodell. Vi köper in våra råvaror på ett ansvarsfullt sätt, minimerar mängden produktionsavfall och använder cirkulära material på ett effektivt sätt i produktionen.

Vi utformar också våra produkter så att mängden avfall som genereras på byggplatsen minimeras och rivningsavfall vid livscykelns slut kan återvinnas effektivt.

Tack vare stål och beläggning i premiumkvalitet är våra stålbaserade byggprodukter både lättare och mer långlivade, med upp till 50 års garanti. Detta minskar underhållsbehoven och användningen av nya material med tillhörande koldioxidutsläpp.

Råmaterialinköp i närheten från ansvarsfulla partners

Det är av största vikt att välja material som produceras lokalt för att minimera utsläppen från transporter. Vi köper huvudsakligen vårt stål från en ansvarsfull partner – vårt moderbolag SSAB.

SSAB:s stål tillverkas på ett energieffektivt sätt av nordisk järnmalm med cirka 15–20 % lägre koldioxidavtryck än genomsnittet i världen. Inom en snar framtid kan vi även använda fossilfritt stål som SSAB introducerar i kommersiell skala år 2026.

Använder återvunnet material i våra byggprodukter

Vi ser på restprodukter som en möjlighet – återvunnet material är en viktig komponent i produktionen av våra byggprodukter:

• Cirka 20 % av det nordiska SSAB-stålet som används i våra produkter är återvunnet, inklusive internt skrot.
• I början av 2024 började vi leverera 100 % återvunnet stål – SSAB Zero – till våra byggprodukter.
• Över 70 % av Ruukki Life-panelisoleringens vikt består av återvunnet glas.
• Vår egen PIR-formel innehåller en råvara med 50 % återvunnet PET.

Återanvändning av produktionsspill som råmaterial

Våra processer har utvecklats för att minimera och effektivt utnyttja avfallsmaterial som genereras i produktionen. Stålskrot från produktion används i stålverk för att ersätta järnmalm – koldioxidavtrycket för stål tillverkat av återvunnet skrot är cirka 50–80 % lägre än för stål tillverkat av järnmalm.

Isoleringsavfallet från vår sandwichpaneltillverkning i Alajärvi och Oborniki används för att tillverka lösullsisolering eller som råvara för ny mineralull. Avfallet från tillverkningen av färdiga paneler – stålet och de isolerande delarna – kan också återvinnas.

Optimerar återbruk och återvinning vid livscykelns slut

Vi tror på att hitta användningsområden för våra byggprodukter bortom själva konstruktionens livscykel. Våra fasadprodukter och högprofiler kan demonteras och återanvändas i nya projekt:

• Sandwichpaneler och bärande stålplåt kan enkelt tas bort från byggnadsramar och återanvändas i tillfälliga byggnader eller andra byggnader med kort livslängd.
• Vi utvecklar metoder för att utvärdera byggnaders livslängdsvärde genom EU-projektet PROGRESS.
• Framtida lagstiftning kommer att underlätta återbruk av underutnyttjade byggprodukter.
• Över 90 % av metallen från rivna hus återvinns.
• Metallåtervinning sparar 60–95 % av energin jämfört med primärproduktion.
• Stålets metallurgiska egenskaper gör att det kan återvinnas kontinuerligt utan prestandaförsämringar.

Vår livscykelstrategi

Vi tar hänsyn till hållbar material- och energianvändning i alla produktfaser och tar ansvar för effektiv materialcirkularitet. Allt börjar med hållbar råvaruanvändning, fortsätter till effektiv tillverkning och logistik som möjliggör snabba och säkra installationsprocesser, mänskligt välbefinnande, energieffektivitet och långt produktliv under byggnadens användningsfas.

Stålbaserade produkter är också 100 % återvinningsbara vid slutet av byggnadens liv och – inte att förglömma – lämpliga för återbruk, vilket avsevärt kan minska framtida byggnaders koldioxidavtryck.